Brannskap produksjonsutstyr
Brannskapsproduksjonsutstyr er kjerneformingsmaskinen i brannskapproduksjonslinjen, ansvarlig for den avgjørende oppgaven med å direkte bearbeide stålstrimler inn i den fire-sidede rammen til brannskapet. Dette utstyret integrerer automatisk hjørnetrimming, servomating, kontinuerlig stansing, høy-presisjon kaldbøying, hydraulisk skjæring og automatisk rammefolding, noe som gjør det til kjernedelen av hele produksjonslinjen. Utstyret drives av et servokontrollsystem og har flere nasjonale patenterte teknologier, inkludert høy-presisjon kaldbøying. Den er utstyrt med et Mitsubishi PLS-kontrollsystem og et grensesnitt for menneskelig-berøringsskjerm.
Tekniske spesifikasjoner
|
Produktnavn |
Brannskap produksjonsutstyr |
|
|
Daglig produksjonskapasitet |
1000 brannslukningsbokser |
|
|
Landareal |
Omtrent 50 kvadratmeter |
|
|
Utstyret består i hovedsak av |
en mateenhet, en nivelleringsenhet, en automatisk mateenhet, en kontinuerlig stanseenhet, en høy-presisjon kaldbøyningsmaskin, en lengde-skjæreenhet, en automatisk ramme-foldeenhet og et elektrisk kontrollsystem. |
|
|
Hovedfunksjoner |
Automatisk hjørnetrimming, servoautomatisk stansing, automatisk materialmating, automatisk forming og automatisk rammebretting. |
|
|
Brannslukningsboks produksjonslinje utstyr produksjonsprosess |
Matesystem-Nivelleringsmaskin-Servomatingssystem-Stansesystem-Formingsmaskin-Hydraulisk blokkering-Aktiv ramme-foldesystem-Materialemottak-Robot aktiv sveising, elektrisk system, etc. |
|
|
Brannslukningsapparat boks produksjonslinje utstyr gulvareal |
21,5*2,0*1,8 (Lengde*Bredde*Høyde) |
|
|
Strømforsyning standard |
380V/3 fase |
|
|
Rullmateriale |
Cr12 CNC maskinert; bråkjølt til en hardhet på HRC58 grader -60 grader |
|
|
Makt |
Omtrent 27kw |
|
|
Produksjonshastighet |
Omtrent 110 bokser/time (spesifikke produkter tilpasses etter planen) |
|
Produktfordeler
Uavhengig integrasjon, én maskin erstatter flere tradisjonelle utstyr
Dette utstyret integrerer automatisk hjørnetrimming, servostansing, kaldbøying, hydraulisk skjæring og automatisk rammefolding i én enhet. En enkelt hovedenhet kan fullføre alt arbeidet som tradisjonelt ville kreve flere uavhengige maskiner som klippemaskiner, stansemaskiner, bøyemaskiner og hjørnetrimmemaskiner, noe som reduserer utstyrsinvesteringer og plassbehov for verksted.
Patentert kaldbøyningsteknologi + servokontroll, industri-Leading forming presisjon
Servokontrollsystemet oppnår presis lukket-sløyfekontroll av mateavstanden og formingsposisjonen. Kombinert med høy-presisjon kaldbøying som danner nasjonal patentteknologi, sikrer den konsistente dimensjoner på alle rammekanter, nøyaktige bøyningsvinkler og sømløse hjørneforbindelser. Utstyret har flere nasjonale patenter, høy formingspresisjon, utmerket boksruthet og mekanisk styrke som er overlegen tradisjonelle sveisemetoder.
Automatisk hjørnetrimming og rammefolding integrert, eliminerer sekundære klemmefeil
Den automatiske hjørnetrimmingsprosessen og den påfølgende rammebrettingsprosessen fullføres kontinuerlig på samme maskin, og eliminerer manuell overføring og sekundær fastspenning, og eliminerer dermed kumulative feil forårsaket av flere posisjoneringstrinn. Etter at rammen er foldet, er de fire hjørnene på boksen satt sammen perfekt, noe som i stor grad reduserer mengden av påfølgende sveisearbeid og gjør det lettere å sikre kvaliteten på sveisen.
Fabrikkbilder
Fraktbilder
Kundebesøk
FAQ
Spørsmål: Er du en fabrikk eller et handelsselskap?
A: Vi er en fabrikk lokalisert i Weifang, Kina. Den har over tjue sett med avansert utstyr, inkludert et nytt presisjonsmaskinsenter, NC dreiebenker, CNC wire EDM-maskiner og en stor testplattform for bøyeprofiler for biler. Du er velkommen til å besøke vår fabrikk når som helst.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom produksjonsutstyr for brannslukningsbokser og vanlige metallbøyemaskiner?
A: Vanlige bøyemaskiner kan bare fullføre en enkelt bøyehandling og krever flere maskiner som skjæremaskiner og stansepresser for segmentert bearbeiding. Dette utstyret integrerer automatisk hjørnetrimming, stansing, kaldbøying, skjæring og rammebretting, og kan direkte og kontinuerlig behandle stålstrimler til ferdige brannslukningsboksrammer uten manuell inngripen. Én hovedenhet erstatter flere tradisjonelle maskiner, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og presisjonen betydelig.
Spørsmål: Er utstyret komplisert å betjene? Hvor mange mennesker trengs?
Sv: Utstyret er utstyrt med et menneskelig-maskingrensesnitt med berøringsskjerm. Alle parametere (kassedimensjoner, materialtykkelse, stanseposisjoner osv.) kan stilles inn og lagres på skjermen. Ved endring av modeller kan formelen hentes frem med ett klikk. Kun én person er nødvendig for å betjene hele maskinen, ansvarlig for mating, overvåking av driftsstatus og mottak av materialer.
Populære tags: brannskap produksjonsutstyr, Kina brannskap produksjonsutstyr produsenter, fabrikk
